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行業(yè)新聞
熔模鑄件清理包括清除鑄件組上的型殼，切除澆冒口和工藝?yán)撸ト裁翱谟喔?，清除鑄件表面和內(nèi)腔的粘接、氧化皮、表面毛刺等。
清除型殼
鑄件清除型殼方法有機(jī)械脫殼、電液壓清砂、高壓水清砂。機(jī)械脫殼現(xiàn)國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣，國(guó)外廣泛使用高壓水清砂，從環(huán)保及鑄件質(zhì)量上考慮高壓水清砂是值得推廣的。
切割澆冒口
切割方法：
（1）氣割：適用于碳鋼，低合金鋼件；使用靈活，便于切割結(jié)構(gòu)復(fù)雜的澆注系統(tǒng)和厚大斷面，切割效率較高。但切面不平整，澆口余根較長(zhǎng)，切口處硬度增高。
（2）砂輪：適用于合金鋼，碳鋼，高溫合金，鈦合金，銅合金中小鑄件；切口平整，切割效率較高。但噪聲大，需配置除塵和防護(hù)裝置。
（3）鋸切：適用于鋁、銅合金鑄件；切口平整，切割硬度不高的金屬時(shí)效率高，勞動(dòng)條件較好。
（4）壓力、沖擊切割：適用于采用易割縮頸內(nèi)澆道的小型熔模鑄件。
（5）陽(yáng)極切割：適用于鋼鑄件；生產(chǎn)效率高。
（6）高壓水切割：適用于高溫合金及鈦合金件，水壓達(dá)400MPa,計(jì)算機(jī)控制，激光測(cè)定位，切割精度高，速度快。
鑄件表面清理
表面清理的方法有拋丸、噴砂、化學(xué)清理等。拋丸法效果高，但會(huì)降低鑄件表面粗糙度和精度，高精度鑄件不用此種方法。表1為適用于熔模鑄件的拋丸清理機(jī)系列，其中轉(zhuǎn)臺(tái)和吊鉤式的清理機(jī)鑄件無(wú)碰撞，鑄件精度損失小些。噴砂清理有干、濕兩種，它不會(huì)降低鑄件表面質(zhì)量，濕噴砂還會(huì)達(dá)到鑄件表面光飾的作用?；瘜W(xué)清理室用堿或酸對(duì)型殼反應(yīng)以破壞砂粒間的粘接，達(dá)到清砂效果。主要的化學(xué)清理法有堿煮、堿爆和電化學(xué)清理等。
適用于熔模精鑄件的拋丸清理機(jī)系列
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系列及名稱(chēng) |
代表型號(hào) |
主要技術(shù)規(guī)格 |
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Q31系列滾筒拋丸清理機(jī) |
Q3110B1 |
滾筒直徑1000mm,最大裝載量300kg |
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Q32系列履帶式拋丸清理機(jī) |
Q326C |
履帶端盤(pán)直徑600mm,最大裝載量200kg |
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Q35系列轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸清理機(jī) |
Q3512 |
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑1200mm,最大裝載量400kg |
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Q37系列吊鉤式拋丸清理機(jī) |
Q376B |
掛件最大尺寸600mm*1100mm,單鉤最大負(fù)荷600kg |
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Q38系列懸掛吊鉤鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī) |
Q383E |
掛件最大尺寸700*1250mm,單鉤最大負(fù)荷250kg |
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